הגורמים והפתרונות העיקריים לשלוש שגיאות מכונת מדידת קואורדינטות

מקורות שגיאה CMM הם רבים ומורכבים, בדרך כלל רק אותם מקורות שגיאה שיש להם השפעה גדולה יחסית על דיוק ה-CMM וכאלה שקל יותר להפריד, בעיקר בתחומים הבאים.

1. שגיאת טמפרטורה

שגיאת טמפרטורה, הידועה גם בשם שגיאה תרמית או שגיאת דפורמציה תרמית, היא לא השגיאה של הטמפרטורה עצמה, אלא שגיאת המדידה של הפרמטרים הגיאומטריים הנגרמת על ידי גורם הטמפרטורה.הגורם העיקרי להיווצרות שגיאת טמפרטורה הוא האובייקט הנמדד והטמפרטורה של מכשיר המדידה חורגת מ-20 מעלות או גודל האובייקט הנמדד וביצועי המכשיר משתנים עם הטמפרטורה.

פִּתָרוֹן.
1) תיקון ליניאריות ותיקון טמפרטורה ניתן להשתמש בתוכנה של מכונת המדידה כדי לתקן את השפעת הטמפרטורה לתנאי הסביבה בזמן כיול השדה.
2) יש לשמור ציוד חשמלי, מחשבים ושאר מקורות חום במרחק מסוים ממכונת המדידה.
3) מיזוג האוויר צריך לנסות לבחור את מזגן אינוורטר בעל יכולת בקרת טמפרטורה חזקה, ויש לתכנן את מיקום ההתקנה של המזגן בצורה סבירה.כיוון הרוח של המזגן אסור לנשוף ישירות על מכונת המדידה, ויש להתאים את כיוון הרוח כלפי מעלה כדי לגרום לאוויר ליצור מחזור גדול כדי לשמור על איזון טמפרטורת האוויר הפנימי עקב הפרש הטמפרטורה בין חדר המדידה העליון לתחתון. מֶרחָב.
4) פתחו את המזגן בעבודה כל בוקר וסגרו אותו בסוף היום.
5) בחדר המכונות צריך להיות אמצעי שימור חום, יש לסגור את דלתות החדר והחלונות כדי להפחית את פיזור הטמפרטורה ולהימנע מאור שמש.
6) לחזק את ניהול חדר המדידה, לא להישאר אנשים נוספים.

2. שגיאת כיול בדיקה

כיול בדיקה, כדור כיול וחרט אינם נקיים ואינם מוצקים והזנת אורך חרט שגוי וקוטר כדור סטנדרטי יגרום לתוכנת המדידה לקרוא לקובץ פיצוי הבדיקה פיצוי שגיאה או שגיאה, מה שמשפיע על דיוק המדידה.אורכי חרט לא נכונים וקוטרים סטנדרטיים של כדור עלולים לגרום לשגיאות פיצוי או טעויות כאשר התוכנה קוראת לקובץ פיצוי הגשש במהלך המדידה, דבר המשפיע על דיוק המדידה ואף לגרום להתנגשויות חריגות ולנזק לציוד.

פִּתָרוֹן:
1) שמור על הכדור והעט הסטנדרטיים נקיים.
2) ודא שהראש, הבדיקה, החרט והכדור הסטנדרטי מהודקים היטב.
3) הזינו את אורך החרט הנכון ואת קוטר הכדור הסטנדרטי.
4) קבע את דיוק הכיול בהתבסס על שגיאת הצורה וקוטר הכדור המכויל והחזרה (קוטר הכדור המכויל ישתנה בהתאם לאורך סרגל ההארכה).
5) בעת שימוש במיקומי בדיקה שונים, בדוק את דיוק הכיול על ידי מדידת הקואורדינטות של נקודת המרכז של הכדור הסטנדרטי לאחר כיול כל מיקומי הבדיקה.
6) בבדיקה, העט הזז ודרישות דיוק המדידה גבוהות יחסית במקרה של הבדיקה שיש לכיול מחדש.

3. טעות אנשי מדידה

בכל עבודה, אנשים תמיד היו אחד הגורמים החשובים ביותר המובילים לטעות, בתפעול ה-CMM מתרחשת לעיתים קרובות טעויות פרסונליות, להתרחשות טעות זו ולרמה המקצועית של כוח האדם ואיכות התרבות יש קשר ישיר, CMM היא מגוון טכנולוגיות הייטק באחד מהמכשירים המדויקים, ולכן יש דרישות מחמירות למפעיל, ברגע שהמפעיל שימוש לא נכון במכונה אם המפעיל לא ישתמש במכונה כראוי, זה יוביל לשגיאה.

פִּתָרוֹן:
לכן, מפעיל ה-CMM לא רק דורש טכנולוגיה מקצועית, אלא גם בעל רמה גבוהה של התלהבות ואחריות לעבודה, מכיר את עקרון הפעולה של מכונת המדידה וידע תחזוקה, בתפעול המכונה יכול לשחק ביעילות מכונת מדידה פונקציונלית, ולשפר את האפקטיביות של עבודתה, כדי להשיג את היתרונות הכלכליים הגבוהים ביותר עבור המיזם.

4. טעות בשיטת המדידה

מכונת מדידת קואורדינטות משמשת למדידת שגיאות מימד וסובלנות ממדים של חלקים ורכיבים, במיוחד למדידת סובלנות ממדים, מה שמציג את היתרונות שלה של דיוק גבוה, יעילות גבוהה וטווח מדידה גדול, ויש סוגים רבים של שיטות מדידה למימדים. סובלנות, אם עקרון הזיהוי המשמש במדידת סובלנות ממדי אינו נכון, השיטה שנבחרה אינה מושלמת, לא קפדנית, לא מדויקת, היא תגרום לשגיאות בשיטת המדידה.

פִּתָרוֹן:
לכן מי שעוסק בעבודת CMM חייב להכיר את שיטות המדידה, במיוחד יש להכיר היטב את עקרונות הזיהוי ושיטות המדידה של סובלנות צורה על מנת לצמצם את הטעות בשיטות המדידה.

5. השגיאה של חומר העבודה הנמדד עצמו

כי העיקרון של מדידת מכונת מדידה הוא לקחת את הנקודות קודם, ואחר כך את התוכנה לקחת את הנקודות כדי להתאים ולחשב את השגיאה.אז למדידת מכונת המדידה של צורת שגיאת החלק יש דרישות מסוימות.כאשר בחלקים הנמדדים יש קוצים או טרכומה ברורים, יכולת החזרה של המדידה הופכת גרועה משמעותית, כך שהמפעיל לא יכול לתת תוצאות מדידה מדויקות.

פִּתָרוֹן:
במקרה זה, מצד אחד, יש צורך לשלוט בטעות הצורה של החלק הנמדד, ומצד שני, ניתן להגדיל את קוטר כדור אבן החן של מוט המדידה בצורה מתאימה, אך ברור שטעות המדידה גדולה יותר. .