מכונת בדיקה ויזואלית יכולה להחליף את בדיקת האיכות הידנית, בחירה אוטומטית לחלוטין של מוצרים חריגים, מכיוון שהיא יכולה לחסוך הרבה עלויות עבור ארגונים, ולכן זכתה לאהבתם של ארגונים, למרות יצרני מכונות בדיקה רבים בשוק, יש מכונות בדיקת מראה,מכונת מדידת ראייהומכונת בדיקת גודל אלה, אך לא אחידה, עבור המשתמשים, קשה לבחור מכונת בדיקה חסכונית יותר, אז איך לבחור ציוד בדיקה חזותית בסופו של דבר? כיצד לבחור את ציוד הבדיקה החזותית? להלן אספר לכם כמה היבטים עבור החבר'ה הגדולים.
1, בחר את היעילות
מהירות מכונת הבדיקה קובעת את הקיבולת, מכונת בדיקה ויזואלית, אם ברצונכם להשתמש במכונת בדיקה כדי להחליף מספר רב של בדיקות אנושיות, מהירות הבדיקה חייבת להיות הגורם העיקרי שיש לקחת בחשבון.
2, בחירת דיוק
עבור משתמשים, רוב בדיקות הסחורות במכונת הבדיקה מבוססות על תקנות דיוק מחמירות מאוד, וקשה מאוד לבצע בדיקה חזותית ידנית. לכן, דיוק הוא גם מפתח שאסור להתעלם ממנו.
3,שיעור דיוק
שיעור הדיוק במקום זה אינו זקוק להסבר רב מדי, שיעור הדיוק קשור ישירות לאיכות הסחורה. אם אתם קונים סחורה עם שיעור דיוק נמוך, גם אם הקיבולת תעלה, האיכות תרד והעלות תגדל משמעותית.
מהם היתרונות של שימוש במכונת בדיקת ראייה?
ראשית, גם הבינה התעשייתית של ימינו היא מגמה מרכזית, אימוץ מכונות בדיקת ראייה לייצור, כדי שיוכלו להגיב למגמת ההתקדמות התעשייתית.
שנית, יחד עם העלייה בעלויות העבודה, השימוש במכונות בדיקת מערכות ראייה מנקודת מבט ארוכת טווח, מסייע לארגונים להפחית הוצאות מיותרות.
שלישית, עקב אימוץ גילוי ללא מגע, הצופה והנצפה עלולים לגרום נזק כלשהו, מה שיכול להפחית באופן סביר את תהליך הבדיקה של הסחורה שעלולה לגרום נזק.
רביעית, למכונת הבדיקה החזותית יש מגוון רחב של תגובה ספקטרלית, כגון שימוש בזיהוי אינפרא אדום בלתי נראה לעין האנושית, הרחבת טווח הראייה של העין האנושית, וגם דיוק הבדיקה שלה גבוה יותר.
חמישית, בדיקת מכונת בדיקה חזותית מפורטת יותר. שיטת הבדיקה המסורתית הנוכחית מבוססת על קליפרים, ופגמים נראים לעין בלתי מזוינת, ואינה עומדת בדרישות שוק הסחורות. במיוחד בתחום ייצור חלקי הרכב, הסחורות הן בעלות אפס סובלנות לפגמים, מה שמחייב אותנו לחפש דרך טובה יותר לבדוק את הפגמים, ובדיקה אופטית היא כיום דרך טובה יותר.
שש, מכונת הבדיקה הוויזואלית מהירה יותר. כפי שהזכרנו קודם, מהירות בדיקה אופטית של 10-20 מיליון יחידות ביום. מדובר בייצור של יצרנים גדולים יותר, והשימוש באנשים אינו יכול לפתור את הבעיה לחלוטין.
שבע, בנוסף לבדיקה ויזואלית, למכונה יש גם יתרונות של תחזוקה פשוטה, רמת טכנית נמוכה של המפעיל, חיי שירות ארוכים וכו'.
זמן פרסום: 26 באוקטובר 2022